目前普遍采用的煤灰熔融特性你了解多少？下面为大家详细的科普煤灰的熔融特性：

煤在燃烧后残存的灰分是由各种矿物质成分组成的混合物，它没有固定的固相转化为液相的熔融温度，因此，煤灰的熔融过程需要经历一个较宽的温度区间。煤灰在高温灼烧时，某些低熔点组分开始熔融，并与另外一些组分发生反应形成复合晶体，此时它们的熔融温度将更低。在一定温度下，这些组分还会形成熔融温度更低的某种共熔体。这种共熔体有进一步溶解煤灰中其他高熔融温度物质的能力，从而改变煤灰的成分及熔融特性。

目前普遍采用的煤灰熔融温度测定方法主要为角锥法和柱体法两种，国内采用角锥法。

将煤灰制作成底边长为7mm的等边三角形，高为20mm的角锥。

将锥体放入半还原性气体的灰熔点测定仪中，以规定的速度升温，观察灰锥在熔融过程中的四个特征温度，来表示煤灰熔融特性。

灰锥变形的四个特征温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度或熔化温度（FT）。

①变形温度（DT）：煤灰锥体开始弯曲或变圆时的温度。

②软化温度（ST）：煤灰锥体弯曲至锥尖触及底板、变成球形或半圆时的温度。

③半球温度（HT）：灰锥变形到近似半球形，即高约等于底长一半时的温度。

④流动温度（FT）：煤灰锥体完全熔化展开成高度小于1.5mm 薄层时的温度。

通常将DT～ST的温度范围称为煤灰的软化范围，将ST～FT的温度范围称为煤的熔化范围。

工业上通常以煤灰软化的温度ST作为衡量煤灰熔融性（灰融性）的指标，并根据指标将煤灰的熔融性划为4个等级。由于煤灰中含有多种成分，没有固定的熔点，故DT、ST、HT、FT是液相和固相共存的四个温度，而不是固相向液相转化的界限温度，仅表示煤灰形态变化过程中的温度间隔。这个温度间隔值在200～400℃时，意味着固相和液相共存的温度区间较宽，煤灰的黏度随温度变化慢，冷却时可在较长时间保持一定的黏度，在炉膛中容易结渣，这样的灰渣称为长渣，适用于液态排渣炉。当温度间隔值在100～200℃时为短渣，此灰渣黏度随温度急剧变化，凝固快，适用于固态排渣炉。

煤灰的熔融性是判断锅炉运行中是否会结渣的主要因素之一。实际上，影响灰融性的因素是多方面的。首先是煤的化学组成，通常用各种氧化物的含量表示，并分酸性氧化物（如SiO2、Al2O3和TiO2等）及碱性氧化物（CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O 等）。这些物质在纯净状态下熔点都较高。但煤灰是多种复合化合物的混合物，燃烧时将结合为熔点更低的共晶体。